随着近几年的机械设备行业的飞速发展,常用的滚动轴承市场也很快被滑动轴承所代替掉,现在滑动轴承的应用日益广泛起来,今天德晟瑞进口轴承专家主要给大家讲讲如何预防NSK轴承滑动轴承损坏的两种方法,防止滑动轴承过早的损坏。
  滑动轴承的正确维护是减少NSK轴承早期损坏的有效途径,也是延长NSK轴承寿命的可靠保证。因此,在发动机的日常维护和维修中,必须注意轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状,如有异常或出现过半磨损的征兆,就要认真查明原因,并采取相应的措施,改善NSK轴承的工作条件,重视对滑动轴承早期损坏的预防。
  1、提高NSK轴承的维修和装配质量
    提高NSK轴承的铰配质量,保证所使用的NSK轴承背面光滑无斑点,定位凸点完整无损;自身的弹开量为0.5-1.5mm,这可保证装配后轴瓦借助自身弹力与轴承座孔贴合紧密;此外,装配时要注意检查曲轴轴颈和轴承的加工质量,严格执行修理工艺规范,防止因装入方法不当而造成安装不正以及轴承螺栓的扭矩不均或不符合规定,从而产生弯曲变形和应力集中,导致轴承早期损坏。
  2、改进NSK轴承的设计和制造工艺
    设计或选用NSK轴承时,要考虑轴承的热平衡以控制温升因为轴承在擦状态下工作,由于润滑油液体内部摩擦(黏性)而造成功耗,转化成热量后引起轴承温升,润滑油。黏度降低、间隙改变,会使轴承的巴氏合金软化,严重时产生"烧瓦抱轴"事故。因此,在结构设计上,要从轴承的上轴瓦(非承载区)顶部开进油孔,使润滑油从非承载区引入;在轴瓦内表面以进油孔为中心沿纵向或横向开油槽,利于润滑油均匀分布在轴颈上以控制温升。

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